FANUC，又称为发那科系统，是数控机床车间中广泛用的一种数控系统。FANUC系统由日本FANUC公司开发，以其卓越的水平、高性能和全方位的功能，在全球市场上占据了显著的份额。FANUC公司创建于1956年，总部坐落于日本山梨县，是一家专注于工业智能化和机器人技术的高科技企业。
经过几十年的进步，FANUC已经成为全球领先的数控系统提供商之一。
FANUC系统的应用范围极为广泛，不只适用于各类型型的机床，还涵盖了生产机械、智能化设施等多个范围。其卓越的性能和靠谱性使其在海量角逐对手中崭露头角，成为很多制造企业的最佳选择。无论是大型的汽车制造厂，还是精密的航空航天零部件生产厂家，都能看到FANUC系统的身影。
FANUC系统的功能特征
FANUC系统不止是一个简单的数控程序，它集成了多种一流的功能和技术，使其在实质应用中表现出色。以下是FANUC系统的主要功能特征：
1. 实时数据记录与监控
FANUC系统可以在设施加工零件时自动记录数据，并实时更新设施的加工状况。这一功能通过控制面板上的显示来达成，操作员可以随时查询已完成加工的零件总数、剩余任务量等重点信息。这种实时监控不只提升了生产效率，还降低了人为错误的可能性，使操作员可以准时发现并解决问题。
2. 适应性强
FANUC系统具备极高的适应性，可以满足不同生产需要。无论是在大量量、高重复性的产品生产中，还是在需要高精度和先进加工技术的复杂零件生产中，FANUC系统都能表现出色。这种灵活性使得FANUC系统在各种工业环境中都具备广泛的应用前景。
3. 短停机时间和高效运行
FANUC系统设计时充分考虑了生产效率和设施维护的需要。其短停机时间特质使得设施在维护和问题排除时可以迅速恢复运行，最大限度地降低生产中断。除此之外，FANUC系统的独立CNC控制和PC接口设计，使得操作员可以轻松进行设施的编程和调试，进一步提升了生产效率。
4. 用户友好的界面
FANUC系统的用户界面设计简洁明了，操作方便。即便是新手也能在短期内学会基本的操作办法。这种易用性不只减少了培训本钱，还提升了操作员的工作效率。除此之外，FANUC系统还提供了丰富的帮忙文档和在线支持，为用户提供全方位的技术支持。
5. 大容量零件程序存储
FANUC系统拥有大容量的零件程序存储功能，可以存储很多的加工程序。这一特征使得操作员可以在不同任务之间迅速切换，不需要频繁加载新的程序，从而提升了生产效率。同时，大容量存储也为复杂零件的加工提供了更多的可能性。
FANUC系统的高级功能
除去上述基本功能外，FANUC系统还拥有一些高级功能，这类功能进一步提高了系统的性能和靠谱性。
1. 记忆型螺距误差补偿
FANUC系统可以通过记忆型螺距误差补偿功能，对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行精准补偿。补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中，操作员可以参考需要随时调用和修改。这一功能有效提升了加工精度，降低了因机械误差致使的废品率。
2. CNC内装PMC编程功能
FANUC系统内置了PMC（可编程机床控制器）编程功能，可以对机床和外部设施进行程序控制。通过PMC编程，操作员可以达成对机床的智能化控制，提升生产效率和灵活性。除此之外，PMC编程还可以与其他控制系统集成，达成更复杂的生产步骤管理。
3. 随机存储模块MTB
FANUC系统配备了随机存储模块MTB（机床厂），操作员可以直接在CNC上改变PMC程序和宏实行器程序。因为用的是闪存芯片，因此不需要专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。这一功能大大简化了程序的修改和调试过程，提升了操作的便利性和灵活性。
4. 显示装置
FANUC系统的显示装置设计先进，可以明确地显示各种加工信息和操作指令。操作员可以通过触摸屏或按键进行操作，界面友好且响应飞速。除此之外，显示装置还可以显示报警信息和问题代码，帮助操作员迅速诊断和解决问题。
FANUC系统在现代制造业中的应用
伴随工业4.0和智能制造的兴起，FANUC系统在现代制造业中的应用愈加广泛。其高度自动化和智能化的特征，使得FANUC系统成为了智能制造的要紧组成部分。以下是一些典型的应用场景：
1. 汽车制造
在汽车制造行业中，FANUC系统被广泛应用于车身焊接、涂装、装配等环节。通过精准的控制和高效的加工，FANUC系统不只提升了生产效率，还保证了商品的水平。除此之外，FANUC系统还可以与机器人技术结合，达成无人化生产，进一步减少人力本钱。
2. 航空航天
在航空航天范围，FANUC系统被用于制造各种精密零部件，如发动机叶片、涡轮盘等。这类零部件对加工精度和表面水平需要极高，FANUC系统凭着其高精度和稳定性，可以满足这类苛刻的需要。除此之外，FANUC系统还支持多轴联动加工，使得复杂形状的零部件加工变得愈加容易。
3. 电子制造
在电子制造行业中，FANUC系统被用于制造各种精密电子元件，如集成电路板、连接器等。这类元件对尺寸和公差需要很严格，FANUC系统通过精准的控制和稳定的性能，确保了商品的水平和一致性。除此之外，FANUC系统还支持高速加工，提升了生产效率。
4. 医疗器械
在医疗器械制造范围，FANUC系统被用于制造各种高精度的医疗设施和工具，如手术器械、诊断仪器等。这类设施对加工精度和表面水平需要极高，FANUC系统凭着其高精度和稳定性，可以满足这类苛刻的需要。除此之外，FANUC系统还支持多轴联动加工，使得复杂形状的医疗器械加工变得愈加容易。
FANUC系统作为全球领先的数控系统之一，凭着其卓越的水平、高性能和全方位的功能，在现代制造业中发挥着要紧用途。无论是大规模的批量生产，还是高精度的复杂零件加工，FANUC系统都能提供靠谱的解决方法。
将来，伴随智能制造和工业4.0的不断进步，FANUC系统势必在更多范围展示其独特的优势，为制造业带来更多的革新和进步机会。
